1, chuẩn bị trước khi thay thế
Chuẩn bị đầy đủ là nền tảng để thay thế trơn tru. Việc bỏ qua bước này có thể dẫn đến sự chậm trễ hoạt động hoặc các mối nguy hiểm an toàn.
An toàn đầu tiên
Cắt nguồn điện của máy trộn và khóa công tắc, treo một dấu hiệu "không hoạt động" để ngăn chặn khởi động tình cờ.
Làm giảm áp suất dư trong thiết bị (ví dụ: hệ thống thủy lực hoặc khí nén) và xác nhận rằng các trục trộn hoàn toàn đứng yên.
Mặc thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE): Găng tay chống cắt, giày an toàn, kính bảo hộ và mặt nạ bụi (để tránh hít phải vật liệu còn lại).
Làm sạch khu vực làm việc
Hủy bỏ các vật liệu dư trong trống máy trộn (sử dụng các công cụ như xẻng hoặc nước áp suất cao để làm sạch các vật liệu dính) để ngăn các mảnh vụn rơi vào khu vực lắp đặt con dấu trong quá trình thay thế.
Làm sạch bề mặt của đầu trục, mặt bích và các thành phần xung quanh bằng bàn chải dây hoặc chất khử màu để loại bỏ dầu, rỉ sét hoặc lắng đọng vật liệu.
Chuẩn bị các công cụ và phụ tùng
Công cụ: Cờ lê ổ cắm, tua vít, kìm, máy kéo niêm phong, cờ lê mô -men xoắn, đồng hồ đo cảm nhận và vải làm sạch.
Phụ tùng: Xác nhận rằng các con dấu cuối trục mới khớp với mô hình máy trộn (kiểm tra các thông số kỹ thuật như đường kính bên trong, đường kính ngoài và vật liệu; vật liệu phổ biến bao gồm cao su nitrile, fluorubber hoặc PTFE, được chọn dựa trên các đặc tính của vật liệu hỗn hợp).
Vật liệu phụ trợ: Mỡ kháng nhiệt độ cao (để bôi trơn môi con dấu), tủ khóa ren (để tránh nới lỏng bu lông) và chất ức chế rỉ sét (đối với bề mặt kim loại tiếp xúc).
2, loại bỏ các con dấu cũ
Loại bỏ không đúng cách có thể làm hỏng trục, mặt bích hoặc các thành phần khác, ảnh hưởng đến hiệu suất của con dấu mới.
Tháo rời các thành phần bên ngoài
Tháo nắp bảo vệ, giữ vòng hoặc các tấm áp suất cố định vào đầu trục theo trình tự. Ghi lại vị trí lắp ráp của từng phần (chụp ảnh nếu cần) để tránh lỗi trong quá trình cài đặt lại.
Đối với bu lông hoặc ốc vít bị rỉ hoặc bị kẹt, áp dụng dầu xuyên và chờ 10 phút15 trước khi nới lỏng; Không sử dụng lực lượng vũ phu để ngăn chặn sự lột xác.
Loại bỏ con dấu cũ
Sử dụng bộ kéo niêm phong hoặc tuốc nơ vít lưỡi phẳng (được bọc bằng băng dính để tránh gãi bề mặt trục) để nhẹ nhàng nhét con dấu cũ từ vỏ. Không nghiêng công cụ quá mức để ngăn ngừa thiệt hại cho bề mặt của trục (ngay cả các vết trầy xước nhỏ cũng có thể gây ra rò rỉ dầu).
Sau khi loại bỏ, kiểm tra trục, ghế niêm phong và mặt bích để mòn, vết nứt hoặc biến dạng:
Nếu bề mặt trục có vết trầy xước hoặc rỉ sét, hãy đánh bóng nó bằng giấy nhám mịn (400 sắt600 grit) cho đến khi mịn; Thiệt hại nghiêm trọng đòi hỏi phải sửa chữa trục hoặc thay thế.
Nếu ghế niêm phong (nhà ở) bị mòn hoặc có rãnh, hãy sử dụng một đầu nhọn để sửa chữa nó (trong dung sai cho phép) hoặc thay thế nhà ở.
3, Cài đặt các con dấu mới
Cài đặt chính xác trực tiếp xác định hiệu ứng niêm phong. Hãy chú ý đến sự liên kết, độ kín và bảo vệ môi con dấu.
Kiểm tra và chuẩn bị con dấu mới
Kiểm tra con dấu mới cho các khiếm khuyết: Không có vết nứt, biến dạng hoặc tổn thương môi (môi là phần niêm phong lõi; ngay cả những nick nhỏ cũng có thể gây rò rỉ).
Áp dụng một lớp mỏng của mỡ phù hợp với môi con dấu và bề mặt tiếp xúc của đầu trục (dầu mỡ phải tương thích với vật liệu con dấu để tránh sưng hoặc cứng).
Cài đặt con dấu mới
Đảm bảo con dấu được định hướng chính xác: môi (phần linh hoạt, cong bên trong) phải đối mặt với hướng của vật liệu hoặc chất lỏng để được niêm phong (ví dụ, về phía trống máy trộn để chặn rò rỉ vật liệu).
Sử dụng tay áo (có đường kính bên trong lớn hơn một chút so với trục và đường kính ngoài khớp với con dấu) để ấn đồng đều vào ghế. Không nhấn vào con dấu trực tiếp bằng búa (để tránh biến dạng); Áp dụng lực đồng đều vào mặt cuối con dấu.
Sau khi lắp đặt, hãy kiểm tra xem con dấu có được đặt đầy đủ trên ghế không, không có độ nghiêng (sử dụng thước đo cảm thấy để đo khoảng cách giữa con dấu và mặt bích của ghế; khoảng cách phải đồng đều xung quanh chu vi).
Cài đặt lại các thành phần bên ngoài
Lắp lại tấm áp suất, vòng giữ và nắp bảo vệ theo thứ tự ngược lại, đề cập đến các bức ảnh hoặc hồ sơ trước đó.
Siết chặt các bu lông bằng cờ lê mô-men xoắn theo mô-men xoắn được chỉ định của nhà sản xuất (siết quá mức có thể làm biến dạng con dấu; việc thắt chặt có thể gây ra nới lỏng và rò rỉ). Áp dụng tủ khóa chủ đề để bu lông nếu cần thiết.
4, Kiểm tra và kiểm tra sau khi cài đặt
Sau khi thay thế, xác minh chất lượng cài đặt để đảm bảo không có vấn đề ẩn.
Kiểm tra trực quan
Kiểm tra xem tất cả các thành phần được lắp đặt đúng cách: không thiếu bu lông, không có bộ phận lỏng lẻo và môi con dấu tiếp xúc gần với bề mặt trục.
Xác nhận rằng không có mảnh vụn (như công cụ hoặc giẻ rách) còn lại trong khu vực làm việc.
Chạy thử
Tiến hành chạy thử trống trước: Nguồn trên máy trộn và chạy nó ở tốc độ thấp trong 5 phút10, quan sát thấy tiếng ồn bất thường (cho thấy ma sát có thể xảy ra giữa con dấu và trục) hoặc rò rỉ dầu ở đầu trục.
Thực hiện kiểm tra tải: Thêm một lượng nhỏ vật liệu và chạy bộ trộn. Sau khi dừng lại, hãy kiểm tra rò rỉ vật liệu ở con dấu và liệu môi con dấu vẫn còn nguyên (không có sự dịch chuyển hoặc hư hỏng).
Bảo trì sau kiểm tra
Lau sạch dầu mỡ hoặc dầu xung quanh đầu trục.
Ghi lại ngày thay thế, mô hình dấu và kết quả kiểm tra trong nhật ký bảo trì thiết bị để tham khảo trong tương lai.