1. nền tảng cơ học và cài đặt cấu trúc
Nền tảng ổn định:
Thiết bị cho ăn phải được cài đặt trên một nền tảng độ cứng, độ cứng (e . g ., đế bê tông hoặc khung thép) để chịu được trọng lượng của thiết bị và ngăn chặn chuyển vị do rung {{3}
Sự liên kết ngang và dọc:
Bộ nạp (e . g ., bộ nạp vít, bộ nạp đai) phải được cài đặt theo chiều ngang để đảm bảo lưu lượng vật liệu thống nhất . độ lệch nên nằm trong 0 . 5.
Đối với các cấu trúc cho ăn dọc (E . g ., băng tải thang máy), dung sai dọc phải nhỏ hơn hoặc bằng 1 mm/m để tránh bị kẹt hoặc hao mòn quá mức .}
Kết nối chặt chẽ:
Mặt bích, khớp và ốc vít giữa phễu, bộ nạp và đường ống dẫn phải được niêm phong chặt chẽ (e . g ., sử dụng các miếng đệm) để ngăn chặn sự rò rỉ vật liệu hoặc phát xạ bụi .
2. Hiệu chỉnh và định vị thiết bị cho ăn
Liên kết đầu vào với máy trộn:
Đầu ra của thiết bị cho ăn phải được liên kết chính xác với đầu vào của máy trộn để đảm bảo chuyển đổi vật liệu trơn tru . sai lệch có thể gây tắc nghẽn, phân tách vật liệu hoặc thiệt hại cho các thành phần bên trong của máy trộn .
Tốc độ trung chuyển và hiệu chuẩn:
Đối với các nguồn cấp dữ liệu thể tích (e . g ., nguồn cấp dữ liệu vít), tốc độ quay và độ cao phải được hiệu chỉnh để phù hợp với tốc độ cấp dụng cần thiết (e . g ., kg/h)
Đối với các bộ cấp dữ liệu trọng lượng (E . g ., bộ cấp cân vành đai), các ô tải và cảm biến tốc độ phải được hiệu chỉnh để đảm bảo đo lưu lượng khối chính xác (lỗi nhỏ hơn hoặc bằng ± 0 . 5% của giá trị đặt).
Điều chỉnh dòng vật liệu:
Cài đặt các cổng hoặc van có thể điều chỉnh tại ổ cắm phễu để điều khiển tốc độ dòng vật liệu và đảm bảo chúng có thể được vận hành trơn tru mà không cần dính hoặc rò rỉ .
3. Các biện pháp bảo vệ và an toàn
Bảo vệ dừng và quá tải khẩn cấp:
Trang bị cho thiết bị cho ăn các nút dừng khẩn cấp trong phạm vi dễ dàng để dừng hoạt động ngay lập tức trong trường hợp trục trặc .
Cài đặt các cảm biến quá tải (E . g ., cảm biến mô -men xoắn cho bộ cấp nguồn vít) để kích hoạt báo động hoặc tắt máy khi phát hiện tắc nghẽn vật liệu hoặc tải quá mức .}
Những người bảo vệ an toàn và vỏ bọc:
Các bộ phận chuyển động (e . g ., thắt lưng, ốc vít, bánh răng) phải được phủ bằng bảo vệ bảo vệ để ngăn ngừa thương tích của người vận hành .
Phòng chống nổ (đối với vật liệu dễ cháy):
Nếu xử lý các loại bột hoặc khí dễ cháy, thiết bị cho ăn nên được nối đất, sử dụng vật liệu chống tĩnh và tuân thủ các tiêu chuẩn chống nổ (e . g ., ATEX hoặc NEC Class I, Division 1)
4. Cài đặt hệ thống điện và điều khiển
Hệ thống dây điện và nối đất:
Cáp điện cho động cơ, cảm biến và điều khiển nên được định tuyến trong các ống dẫn bảo vệ để tránh thiệt hại do bụi, độ ẩm hoặc ứng suất cơ học .
Thiết bị phải được nối đất đúng cách (điện trở mặt đất nhỏ hơn hoặc bằng 4 ohms) để tránh các lỗi điện và đảm bảo an toàn cho người vận hành .
Tích hợp bảng điều khiển:
Hệ thống điều khiển của thiết bị cho ăn (E . g ., PLC hoặc ổ đĩa tần số biến) nên được tích hợp với bảng điều khiển chính của bộ trộn để kích hoạt hoạt động được đồng bộ hóa (e . g
Cảm biến và giám sát:
Cài đặt các cảm biến cấp trong phễu để phát hiện các mức vật liệu thấp/cao và các cảm biến gần để giám sát hoạt động của bộ nạp (E . g ., Xác định sai vòng hoặc xoay)
5. Các cân nhắc về môi trường và bảo trì
Khả năng tiếp cận để bảo trì:
Để lại không gian đủ (e . g ., lớn hơn hoặc bằng 1 m xung quanh thiết bị) để bảo trì thường xuyên, chẳng hạn như làm sạch phễu, thay thế thành phần bộ nạp hoặc hiệu chỉnh cảm biến .
Rung và kiểm soát tiếng ồn:
Sử dụng các giá treo hấp thụ sốc dưới bộ nạp để giảm truyền rung sang nền (biên độ rung nhỏ hơn hoặc bằng 0 . 1 mm).
Kèm theo các thành phần ồn ào (e . g ., nguồn cấp dữ liệu rung) trong các vỏ cách âm để đáp ứng các giới hạn tiếp xúc với tiếng ồn nghề nghiệp (e . g., nhỏ hơn hoặc bằng 85 db (a)
Bảo vệ môi trường:
Trong môi trường bụi bặm, cài đặt các hệ thống thu thập bụi ở đầu vào phễu hoặc đầu ra bộ nạp để tuân thủ các quy định về chất lượng không khí . Đối với vật liệu hút ẩm, thiết bị cho ăn có thể cần được niêm phong và trang bị hút ẩm .